El inventario obsoleto y de lento movimiento no es solo un problema operativo, es efectivo inmovilizado que debería estar disponible para el negocio. El Análisis de Inventario + Plan de Optimización identifica exactamente dónde está atrapado ese capital y entrega una ruta concreta para liberarlo, con la misma metodología aplicada en operaciones multipaís de P&G, Colgate, PepsiCo y William Grant & Sons.
Metodología comprobada en:
El inventario obsoleto suele acumularse de forma silenciosa: compras que no se ajustaron a tiempo, portafolio que creció sin depurarse, políticas de reabasto que nunca se revisaron. El efecto no siempre es visible en la operación diaria, pero sí en la disponibilidad de efectivo del negocio.
Los entregables estratégicos de este plan de optimización financiera y operativa del stock.
Identificación precisa de cuánto inventario obsoleto o de lento movimiento existe y su valor financiero real.
Ruta de acción ordenada por impacto en flujo de caja, no una lista genérica de recomendaciones.
El objetivo no es solo reducir inventario, es liberarlo sin generar quiebres de stock ni afectar el nivel de servicio al cliente.
El análisis lo ejecuto yo directamente, con el mismo rigor aplicado en redes de más de 350 centros de distribución.
Fases claras para evaluar, planear y optimizar el capital de trabajo inmovilizado.
Conversación inicial para entender la magnitud del problema de inventario y confirmar el alcance del análisis.
Revisión de datos de inventario, rotación y políticas actuales de reabasto. Firmamos un acuerdo de confidencialidad (NDA) antes de compartir cualquier información de tu negocio.
Cálculo del capital atrapado: validamos los niveles ideales de inventario junto con puntos de reorden y diseño del plan de acción para liberar el capital y mantener el servicio, con estimación de impacto en flujo de caja.
Seguimiento a la implementación del plan hasta confirmar el impacto financiero proyectado.
La objeción más común frente a reducir inventario es el temor a generar quiebres de stock. El plan de optimización se diseña sobre datos de rotación y variabilidad de demanda reales, no sobre recortes generales, por lo que la reducción se enfoca específicamente en el inventario que no aporta valor.
reducción de SLOBs en un año
ahorro en costos de almacenaje
combinaciones SKU/DC analizadas
centros de distribución en redes gestionadas
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